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套管式換熱器的結(jié)構(gòu)原理
- 分類：行業(yè)新聞
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- 發(fā)布時(shí)間：2022-11-22
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【概要描述】套管式換熱器是目前石油化工生產(chǎn)中應(yīng)用較廣泛的換熱器。主要由殼體、U形彎頭、填料函等組成。所需管道可由普通碳鋼、鑄鐵、銅、鈦、陶瓷玻璃等制成。一般管道固定在支架上。兩種不同的介質(zhì)可以在管內(nèi)反向流動(dòng)，達(dá)到熱交換的目的。逆向換熱時(shí)，熱流體從上部進(jìn)入，冷流體從下部進(jìn)入，熱量通過內(nèi)管管壁從一種流體傳遞到另一種流體。
套管式換熱器的結(jié)構(gòu)原理
【概要描述】套管式換熱器是目前石油化工生產(chǎn)中應(yīng)用較廣泛的換熱器。主要由殼體、U形彎頭、填料函等組成。所需管道可由普通碳鋼、鑄鐵、銅、鈦、陶瓷玻璃等制成。一般管道固定在支架上。兩種不同的介質(zhì)可以在管內(nèi)反向流動(dòng)，達(dá)到熱交換的目的。逆向換熱時(shí)，熱流體從上部進(jìn)入，冷流體從下部進(jìn)入，熱量通過內(nèi)管管壁從一種流體傳遞到另一種流體。
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套管式換熱器是目前石油化工生產(chǎn)中應(yīng)用較廣泛的換熱器。主要由殼體、U形彎頭、填料函等組成。所需管道可由普通碳鋼、鑄鐵、銅、鈦、陶瓷玻璃等制成。一般管道固定在支架上。兩種不同的介質(zhì)可以在管內(nèi)反向流動(dòng)，達(dá)到熱交換的目的。逆向換熱時(shí)，熱流體從上部進(jìn)入，冷流體從下部進(jìn)入，熱量通過內(nèi)管管壁從一種流體傳遞到另一種流體。
熱量從入口端到出口端流動(dòng)的距離稱為管道，流體通過殼體的連接管進(jìn)入，從殼體的一端引入到另一端并流出。以這種方式傳遞熱量的換熱器稱為殼程套管式換熱器。由于管殼式換熱器廣泛應(yīng)用于石油化工、制冷等工業(yè)部門，原有的單一傳熱方式和效率已不能滿足實(shí)際工作和生產(chǎn)。目前，國內(nèi)外研究人員對管殼式換熱器提出了許多改進(jìn)方案，以延長其使用壽命，提高其效率。
套管式換熱器的結(jié)構(gòu)原理
以同心套管中的內(nèi)管作為傳熱元件的熱交換器。兩種不同直徑的管子套在一起形成同心套管，每一段稱為“一個(gè)程”。程的內(nèi)管采用U型彎頭連接，而外管的短管依次成排連接，固定在支架上。熱量通過內(nèi)管管壁從一種流體傳遞到另一種流體。一般熱流體從上部引入，冷流體從下部引入。套管內(nèi)外管兩端通過焊接或法蘭與內(nèi)管連接。與U型彎管多用法蘭連接，方便清洗和增減傳熱管。每根程傳熱管的有效長度為4 ~ 7m。這種換熱器的傳熱面積高達(dá)18平方米，適用于小容量換熱。當(dāng)內(nèi)外管壁溫差較大時(shí)，可在外管上設(shè)置U形膨脹節(jié)或用填料箱在內(nèi)外管之間滑動(dòng)密封，以減小溫差應(yīng)力。管子可以由鋼、鑄鐵、銅、鈦、陶瓷、玻璃等制成。如果選擇合適的材料，可用于腐蝕性介質(zhì)的熱交換。
套管式換熱器長期運(yùn)行會(huì)造成設(shè)備被水垢堵塞，降低效率，增加能耗，縮短使用壽命。如果不能及時(shí)清理水垢，將面臨設(shè)備維修、停機(jī)或報(bào)廢更換的危險(xiǎn)。長期以來，傳統(tǒng)的清洗方法如機(jī)械方法、高壓水、化學(xué)清洗等。在清洗換熱器時(shí)出現(xiàn)了許多問題：水垢等沉積物無法清理，對設(shè)備造成腐蝕，殘余酸對材料造成二次腐蝕或垢下腐蝕，然后導(dǎo)致設(shè)備更換。此外，清洗廢液有毒，這需要大量資金用于廢水處理。企業(yè)使用環(huán)保清洗劑可以避免上述情況，具有環(huán)保、安全、無腐蝕的特點(diǎn)。不僅清洗效果好，而且對設(shè)備無腐蝕，能保證空壓機(jī)長期使用。
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